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石油化工过程的消防安全
发布时间:2020-01-07浏览次数:
石化行业与其他行业相比,在爆炸方面具有特殊的重要性。这主要是由它的生产特点决定的。A,石油化学工业和更具爆炸性源,如原料,中间体和最终产品大部分是易燃,易爆物质;.同时,在生产过程中的点火源有许多,诸如火灾,火花,静电火花可能会变得易燃爆炸的着火源,易爆物质如氧气或蒸汽和助燃气体混合物达到一定百分比时,气体混合物在点火源的爆炸,破坏的程度尽可能高爆炸药的功率,确定第的火灾和爆炸工作的艰巨的特征的情况下Ë石化行业。B,石化生产具有耐高温,高压,深冻特性,而大部分的介质具有强腐蚀性,与温度应力,交变应力作用,压力容器,并因此该装置经常遭到破坏,从而引起泄漏,从而导致大面积火灾和爆炸。C,石化生产具有高度自动化的,密闭的,连续的特征。生产过程中日益苛刻的条件,严格的操作要求,再加上新老装备并存,大部分设备已经运多年来,可靠性,易发生恶性爆炸下降。d,石化产业快速发展,生产规模不断扩大,再加上缺乏危险邻新工艺,新技术方面的知识,防爆设计不完善˚F爆炸,爆炸发生在运行中非常严重的事故损失氧化,氧化,还原1,氧化反应需要加热氧化反应,放热反应会,特别是催化通常气相氧化在高温度为250〜600℃的一些物质的氧化,例如在空气中空气氧化氨氧化和甲醇蒸汽,这是接近的爆炸下限的比值材料,如果该比率病症,温度不当控制,极易爆炸起火。某些氧化过程还可以产生更大的危险的过氧化物,如乙醛的氧化,乙酸生产过程不得不乙酸,性质非常不稳定,叔他耐高温,摩擦或撞击就会分解或燃烧。对于一些强氧化剂,如高锰酸钾,氯酸钾,铬酸酐等,由于其强氧化性的,或当温度冲击,摩擦,和有机物,在与酸接触时,能够引起火灾或爆炸。氧化过程中,为了当空气作为氧化剂时,反应质量比(可燃气体和空气的反应的混合比)要在爆炸极限之外的控制,空气通过一气体净化装置进入反应器之前应清除空气中的水蒸汽的灰尘,油污会降低催化剂的活性和中毒的杂质或保持催化剂的活性,减少火灾和爆炸的危险。在catalyt对于放热反应IC氧化过程中,温度应适当地控制时,流率,并防止过度的温度混合气体超压爆炸极限,以防止当爆炸的事件或燃烧接触和危及人身的安全装置,在反应器管前应与阻火器,以防止火焰蔓延,防止回火后进行安装,燃烧不会影响其他系统。用于当所述接触防止爆炸压力释放装置应应自动控制或调节尽可能和报警互锁。使用硝酸,氧化剂如高锰酸钾,要严格控制进料速率,以防止付出更多,加上误差。固体氧化剂应该使用粉碎后D为在溶液状态下优选使用的。向反应物连续搅拌。

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